绞纱染色机的功用

绞纱染色机占地面积小，生产量高，可节省原材料、驱动力和人力资本。它不但有超高压式，并且有过热蒸汽式；不但能用以人造纤维，也可以用以化学纤维；不但能用以染色，也可以用以前后左右解决。由于有其实用性，更受生产商热烈欢迎。

选用该设备染色时，先将U形管内引入染液，再根据循环水泵将染液由U形管中间抽出来经加换热器，再由顶端喷头喷出来，在打印机喷头液态喷涌力的促进下，进行染色。因为染液的喷涌功效有利于染液向绳状纺织物内部渗入，染色浴比也小，纺织物所受支撑力更小，因此得到了更好于溢流式染色机的染色实际效果。

当今又有溢流式染色和喷涌染色融合的喷涌溢流式染色机及其低浴比型迅速染色机的发生。该设备由染槽、导绸辊、由流水推动纺织物光滑挪动，绞纱染色机纺织物在染槽的一切构件均能与染液触碰或浸于染液中，每条染色管装有两根单独导绸管路隔开绸匹，确保纺织物在好的情况下挪动。因为染槽是互通的，故染色匀称。

该设备提高辊选用一个部位可调式的大直径导绸辊，大直径导绸辊可防止纺织物在导绸辊上跑偏，进而降低纺织物在导绸辊表层被擦离液位非常近，使导绸辊获取纺织物的净重（纺织物自身的净重和纺织物消化吸收染液的净重之和）大大的减少，另外纺织物受到的张力也大幅减少，绞纱染色机有益于真丝绸的染色。

溢流管的横截面呈椭圆型，这可协助纺织物在溢流管内尽量地进行运作，防止流场。与一般的环形横截面溢流管相较为，椭圆型溢流管可降低纺织物的缠结，又可防止矩形框横截面溢流管内盲区处非常容易沾色的缺陷。

在染槽液位与导绸辊中间安装了反向给液设备，使纺织物能以平幅情况从染液中抵达导绸辊，降低纺织物在染色全过程中造成的皱印。另外还能减少纺织物在导绸辊上与染液中间的温差，确保匀染。

溢流管尾端是断掉的，绞纱染色机纺织物能以飞瀑方式传输到染槽，能使纺织物在运作中较当然地为染槽的前侧挪动，使纺织物和染槽间的滑动摩擦力较小。染槽的底端开有很多小圆孔，使纺织物从溢流管出去进入染槽后，能尽量以平幅情况进行。